ВСН 15-81 (МПП СССР) Инструкция по проектированию систем отопления, вентиляции и методам борьбы с шумом на предприятиях масложировой промышленности. Производство глицерина

ВСН 15-81
-----------------
МПП СССР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ


ИНСТРУКЦИЯ
по проектированию систем отопления, вентиляции и методам борьбы с шумом
на предприятиях масложировой промышленности

ПРОИЗВОДСТВО ГЛИЦЕРИНА

Дата введения 1982-01-01

РАЗРАБОТАНА Ростовским отделением Государственного проектного института "Проектпромвентиляция" Главпромвентиляция ММCC СССР совместно с Научно-производственным объединением "Масложирпром" и Государственным проектным институтом "Гипропищепром-3" Союзпищепромпроект МПП СССР на основе результатов инженерных исследований действующих цехов по производству глицерина: Ростовского производственного объединения "Масложирпром" в г.Ростове н/Д, комбината CMC им.Карпова в г.Ленинграде, мыловаренного завода в г.Киеве и опыта проектирования специализированных проектных организаций.

В разработке Инструкции принимали участие инженеры: Ефиманов Г.Н., Аксенов Н.П. (ГПИ "Проектпромвентиляция", Ростовское отделение), Мишкарева Л.В., к.т.н. Бармашев В.A. (НПО "Масложирпром", г.Ленинград), Ройтман К.Т. ("Гипропищепром-3", г.Москва).

ВНЕСЕНА ГПИ "Проектпромвентиляция" Главпромвентиляции Минмонтажспецстроя СССР, НПО "Масложирпром" и ГПИ "Гипропищепром-3" Союзпищепромпроекта Минпищепрома СССР

УТВЕРЖДЕНА Заместителем министра пищевой промышленности СССР А.Т.Макаровым 16 июля 1981 г.

ВВЕДЕНА ВПЕРВЫЕ

ВВЕДЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая Инструкция разработана в развитие главы СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, "Указаний по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений пищевой промышленности" (СН 124-72).

При составлении Инструкции использованы материалы инженерных исследований систем отопления, вентиляции, шума от технологического и вентиляционного оборудования цехов по производству глицерина, выполненных Ростовским отделением ГПИ "Проектпромвентиляция" в 1978-1979 г.г. и опыт проектирования института "Гипропищепром-3".

1. Область применения

1.1. Требования настоящей Инструкции должны выполняться при проектировании отопления, вентиляции и разработке мероприятий по борьбе с шумом вновь сооружаемых и реконструируемых цехов по производству глицерина.

1.2. В Инструкции изложены рекомендации по расчету и устройству систем отопления, вентиляции и методам борьбы с шумом в производственных помещениях со следующими технологическими процессами:

- безреактивное расщепление жиров на жирные кислоты и глицериновую воду в автоклавах емкостью 9,5 и 10,0 м;

- обезжиривание глицериновой воды в сепараторах типа ЭСВ;

- нейтрализация глицериновой воды известью;

- производство технического (сырого) глицерина на 2-корпусной вакуум-выпарной установке непрерывного действия типа ''Подъемник";

- обессоливание глицериновой воды в ионообменных фильтрах;

- производство динамитного и высокосортного глицерина на 3-корпусной вакуум-выпарной установке непрерывного действах типа "Подъемник";

- дистилляция сырых жирных кислот непрерывным методом на реконструированной установке типа "Комсомолец".

1.3. При проектировании отопления и вентиляции вспомогательных помещений (механических мастерских, лабораторий и др.), а также административно-бытовых помещений, входящих в состав цехов, следует руководствоваться соответствующими для этих производств нормативными документами.

1.4. Настоящая Инструкция применима при условии соблюдения объемно-планировочных и технологических решений, приведенных в приложении 1.

2. Отопление и вентиляция

2.1. Поступление производственных вредностей в воздушную среду помещений должно предотвращаться соответствующей организацией технологического процесса, объемно-планировочными и конструктивными решениями строительной части проектируемого объекта и другими мероприятиями, вытекающими из требований санитарных норм и правил.

Для всех емкостей, работающих под атмосферным давлением (емкости для жира, конденсата, глицериновой воды, жирных кислот и глицерина, теплообменники, отстойники-промывники, мерники, нейтрализаторы и др.), в технологической части проекта должны быть предусмотрены вытяжные трубы.

2.2. Отопительно-вентиляционные устройства должны обеспечивать в рабочей зоне производственных помещений метеорологические параметры и содержание вредных веществ в пределах, установленных ГОСТ 12.1.005-76 "Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования" для категории работ средней тяжести.

2.3. Расчетные параметры воздуха в рабочей зоне производственных помещений следует принимать по данным приложения 2 настоящей Инструкции, а расчетные параметры наружного воздуха - по требованиям главы СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

2.4. Конструктивные решения и оборудование отопительно-вентиляционных устройств цехов по производству глицерина должны отвечать противопожарным требованиям главы СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с учетом категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности и класса помещений по ПУЭ (Правила устройства электроустановок) принимаемых в соответствии с приложением 1 настоящей Инструкции или технологической части проекта.

2.5. Отопление производственных помещений следует предусматривать в соответствии с рекомендациями приложения 3 настоящей Инструкции.

В качестве теплоносителя следует применять перегретую воду.

2.6. Температуру теплоносителя для калориферов систем вентиляции и воздушного отопления необходимо принимать в соответствии со СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

2.7. Количество воздуха, необходимого для обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне, следует определять расчетом по избыткам явного тепла с проверкой по газовыделениям на высшие жирные кислоты в соответствии с рекомендациями, приведенными в приложении 4 и 5 настоящей Инструкции.

Содержание высших жирных кислот в приточном воздухе следует принимать на основании натурных данных 0,5 мг/м.

2.8. Суммарную теплоотдающую поверхность следует определять по формуле:

(1)

где: - суммарная наружная поверхность емкостей и баков для сырья, температура на поверхности которых 35 °С и выше, м.

- суммарная наружная поверхность вытяжных труб от емкостей и баков для сырья, м.

К емкостям, поверхность которых считается по формуле (1), относятся:

а) в отделении безреактивного расщепления жиров - баки для жира, конденсата и жирных кислот, мерники для жира и конденсата, понизители давления, отстойники-промывники, ловушки пролетного пара, сборники для конденсата, недорасщепленного жира;

б) в отделении упаривания глицериновой воды - сборники глицериновой воды и глицерина, нейтрализаторы, сепараторы, барометрическая коробка;

в) в отделении дистилляции жирных кислот - баки сырых жирныx кислот, охлаждающего конденсата, дистиллированных жирных кислот и гудрона;

г) в ионообменной очистке глицерина - сборники для очищенной глицериновой воды и глицерина, ионообменные фильтры.

2.9. Люк автоклава следует оборудовать легкосъемной термоизоляцией. Эскиз укрытия приведен на рис.1.

Рис.1. Легкосъемное теплоизолирующее укрытие люка автоклава

Рис.1. Легкосъемное теплоизолирующее укрытие люка автоклава

1. Общий вид автоклава емкостью 10 м снят с натуры на МЖК "Рабочий" г.Ростов-на-Дону. Завод-изготовитель - г.Пенза.

2. Рабочие чертежи укрытия разрабатываются по данному эскизу.

3. Укрытие выполнить из тонколистовой стали =1,5 мм на сварке и термоизолировать:

Антикоррозийное покрытие - битумный лак N 177 по ГОСТ 5631-79

теплоизоляционный слой - маты минераловатные на синтетической связке =60 мм по ГОСТ 9573-72;

защитный слой - стеклоткань с последующей окраской масляной краской.

4. Для автоклавов другой емкости легкосъемное укрытие люка автоклава разрабатывать по аналогии с настоящим эскизом.

2.10. Воздушный баланс в производственных помещениях должен составляться в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

2.11. Во всех производственных помещениях схема организации воздухообмена должна предусматривать наиболее благоприятные условия вентилирования непосредственно рабочей зоны в соответствии с рекомендациями приложения 5 настоящей Инструкции:

а) приточная вентиляция - механическая для холодного и переходного периодов года и естественная для теплого периода года.

Механическую подачу приточного воздуха рекомендуется осуществлять воздухораспределителями типа ВЭПш и др. непосредственно в рабочую зону каждого этажа преимущественно в проходы между технологическим оборудованием;

б) вытяжная общеобменная вентиляция - механическая или естественная.

2.12. Необходимость очистки вентиляционных выбросов и высоты источников следует обосновывать расчетом в соответствии с "Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий" СН 369-74 и СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Предельно допустимую концентрацию (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест принимать по списку N 1892-78, утвержденному Главной санитарной инспекцией 1.08.1978 г.

2.13. Автоматизацию систем отопления и вентиляции следует проектировать в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и "Указаниями по проектированию автоматизации внутренних санитарно-технических систем и установок", ГПИ "Сантехпроект".

3. Шум и вибрация

3.1. При проектировании вновь строящихся и реконструируемых цехов по производству глицерина в соответствующих частях проекта необходимо предусматривать мероприятия, предотвращающие вредное воздействие шума и вибрации на людей в производственных помещениях, на территории предприятий и в зонах жилой застройки:

а) в технологической части проекта - все вопросы размещения шумных объектов и оборудования, позволяющие уменьшить воздействие шума и вибрации;

б) в строительной части проекта, в соответствии с технологическим заданием - ограждающие конструкции с требуемой звукоизолирующей способностью;

в) в санитарно-технической части проекта - глушители в системах механической вентиляции, виброизолирующие основания под вентиляторы и насосы, звукоизолирующие выгородки или кожухи, гибкие вставки на воздуховодах, трубопроводах и т.п.;

г) в самостоятельном проекте шумоглушения (для объектов и оборудования, требующих специальных устройств снижения шума) - глушители на всасывании и выхлопе газодинамических установок, звукоизолирующие кожухи, экраны, виброизолирующие конструкции для технологического оборудования.

3.2. Для устранения повышенного шума и предупреждения его возникновения рекомендуется своевременно проводить организационно-технические мероприятия, обеспечивающие нормальный режим эксплуатации оборудования, его планово-предупредительный ремонт с сохранением паспортных характеристик. На наиболее шумных рабочих местах рекомендуется применять индивидуальные средства защиты от шума - ушные вкладыши из ультрасупертонкой стекловаты "ФПП-115", "УТВ" или наушники ВЦНИИОТ-2М и ВЦНИИОТ-4А.

Фактически уровни шума от технологического оборудования и рекомендуемые мероприятия по его снижению приведены в приложении 7 настоящей Инструкции.

3.3. Допустимые уровни звукового давления и уровни звука на постоянных рабочих местах и рабочих зонах в производственных помещениях и на территории предприятий следует принимать в соответствии с ГОСТ 12.1.003-76, а в зонах жилой застройки в соответствии со СНиП по проектированию защиты от шума.

3.4. Определение ожидаемых уровней звукового давления в помещениях или на территории, расчет и проектирование строительно-акустических мероприятий по снижению шума, акустический расчет вентиляционных установок следует производить согласно требованиям главы СНиП по проектированию защиты от шума.

3.5. Подбор шумоглушителей для систем вентиляции производить по серии 4.904-18/76 выпуск 0.

3.6. Для уменьшения вибрации, возникающей при работе оборудования, необходимо проводить следующие мероприятия:

а) применять кинематические схемы, обеспечивающие более плавный ход агрегатов;

б) уравновешивать ударные и вращательные моменты;

в) применять различные виброизолирующие и вибропоглощающие средства (мягкие вставки на всасе и выхлопе вентиляторов, виброоснования, мастики и т.п.);

г) заменять подшипники качения на подшипники скольжения;

д) заменять металлические детали деталями из материалов с большим акустическим сопротивлением;

в) применять клиноременную передачу.

3.7. Проектирование виброизолирующего основания под оборудование следует производить на основе "Пособия по акустической виброизоляции центробежных машин" НИИСФ Госстроя ССCР.

3.8. При измерениях вибрации для ее санитарно-гигиенической оценки необходимо руководствоваться нормативными документами: ГОСТ 13731-68 "Колебания механические. Общие требования к проведению измерений", ГОСТ 16519-78 (СТ СЭВ 716-77) "Машины ручные. Методы измерения вибрационных параметров", ГОCT 12.1.012-78 ''Вибрация. Общие требования безопасности".

Приложение 1. Условия, определяющие область применения Инструкции категории производств и классы помещений по взрывной, взрыво-пожарной и пожарной опасности

Приложение 1

Наименование отделения	Условия, определяющие область применения Инструкции		Категория произ- водств по СНиП II-М.2-72	Класс пожаро- взрыво- опасности по ПУЭ	Категория работ по ГОСТ 12.1.005-76
	В части объемно-планировочных и конструктивных решений	в части технологических решений
Предприятия по производству глицерина
1. Отделение безреактивного расщепления жиров	Размещается в отдельном 3-этажном помещении с проемами для аэрации 3 этажа. Перекрытия 1 и 2 этажей без технологических проемов	Расщепление жира на жирные кислоты и глицериновую воду;	В	II-I	II а
		1 этаж - баки для сырых жирных кислот, жироловушки, насосы высокого давления и провисающая часть автоклавов и отстойников- промывников, сборники конденсата, недорасщепленного жира, насосы;
		2 этаж - автоклавы, отстойники-промывники, мерники для жира и конденсата;
		3 этаж - баковое хоз-во для жиров, понизители давления.
2. Отделение упаривания глицериновой воды	Размещается в общем помещении с отделением безреактивного расщепления жиров	Упаривание глицериновой воды до получения технического глицерина на 2-корпусной вакуум-выпар- ной установке типа "Подъемник"	В	II-I	II а
		1 этаж - насосы, провисающая часть нейтрализаторов, установка типа "Подъемник", баки для глицериновой воды и глицерина, барометрическая коробка.
		2 этаж - сепараторы нейтрализаторы, установка типа "Подъемник", фильтр-пресс.	В	II-I	II а
		3 этаж - установка типа "Подъемник".
3. Отделение дистилляции жирных кислот	Размещается в общем помещении с отделением безреактивного расщепления жиров	Дистилляция сырых жирных кислот на реконструированной вакуум-дистилляционной установке типа "Комсомолец"	В	II-I	II а
		1 этаж - насосы, баки сырых жирных кислот, охлаждающего конденсата, дистиллированных жирных кислот и остатка, барометрическая коробка.
		2 этаж - куб для остатка, баки постоянного уровня и провисающая часть вакуум-сушилки и дистилляционного куба.
		3 этаж - дистилляционный куб-сушилка, подогреватели и холодильники; Кровля - конденсатор, промывной аппарат, эжекторы, ловушки