ГОСТ Р 57292-2016/EN 1090-1:2012
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ И АЛЮМИНИЕВЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Требования к оценке соответствия конструкций при изготовлении
Steel structures and aluminium structures. Requirements for conformity assessment of structures at production
ОКС 91.080.10
Дата введения 2017-06-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова" (ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова") на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 4, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия (ФГУП "Стандартинформ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 ноября 2016 г. N 1811-ст
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 1090-1:2012* "Производство стальных и алюминиевых конструкций. Часть 1. Требования к оценке соответствия несущих строительных конструкций" (EN 1090-1:2012 "Execution of steel structures and aluminium structures - Part 1: Requirements for conformity assessment of structural components", IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. - Примечание изготовителя базы данных.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения его в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных и европейских стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к оценке соответствия эксплуатационных характеристик стальных и алюминиевых строительных изделий, а также их элементов (изделий). Оценка соответствия охватывает технологические, а при необходимости - и конструктивные характеристики.
Настоящий стандарт устанавливает требования к оценке соответствия характеристик строительных материалов для изготовления конструкций.
Стандарт применяют совместно с ЕН 1090-1.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:
________________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
EN 1090-2, Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures (Изготовление стальных и алюминиевых конструкций. Часть 1. Технические требования к стальным конструкциям)
EN 1090-3, Execution of steel structures and aluminum structures - Part 3: Technical requirements for aluminium structures (Изготовление стальных и алюминиевых конструкций. Часть 3. Технические требования к алюминиевым конструкциям)
EN 1990:2002, Eurocode: Basis of structural design (Еврокод. Основы проектирования несущих конструкций)
EN 1991 (all parts), Eurocode 1: Actions on structures (Еврокод 1. Воздействия на конструкции)
EN 1993 (all parts), Eurocode 3: Design of steel structures (Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций)
EN 1993 (all parts), Eurocode 4: Design of concrete and composite structures (Еврокод 4. Проектирование железобетонных и сталежелезобетонных конструкций)
EN 1998 (all parts), Eurocode 8: Design of structures for earthquake-resistance structures (Еврокод 8. Проектирование сейсмостойких конструкций)
EN 1999 (all parts), Eurocode 9: Design of aluminium structures (Еврокод 9. Проектирование алюминиевых конструкций)
EN 10045-1, Metallic materials - Test Charpy impact - Part 1: Test method (Металлические материалы. Испытание на ударную вязкость по Шарпи. Часть 1. Методика испытаний)
EN 10164, Steel products with improved deformation perpendicular to the surface of the product - Technical delivery conditions (Строительные стали с улучшенными деформационными свойствами в направлении толщины проката. Технические условия поставки)
EN 3501-1, Fire classification of construction products and building elements - Part 1: Classification using test data from reaction to fire (Пожарная классификация конструктивных элементов. Часть 1. Классификация на основе данных, полученных при испытаниях на воздействие огня)
EN 13501-2, Fire classification of construction products and building elements - Part 2: Classification using test data from resistance fire tests, excluding ventilation services (Пожарная классификация конструктивных элементов. Часть 2. Классификация на основе данных, полученных при испытаниях на огнестойкость, за исключением конструкций вентиляционных систем)
EN ISO 9001, Quality management systems - Requirements (ISO 9001:2000) [Системы управления качеством. Требования (ИСО 9001:2000)]
EN ISO 14731, Welding coordination - Tasks and responsibilities (ISO 14731:2006) [Организация сварочных работ. Задачи и ответственность (ИСО 14731:2006)]
ISO 7976-1, Welding coordination - Methods of measurement of buildings and building products - Part 1: Methods and instruments (Допуски в строительстве. Способы измерений строительных конструкций и изделий. Часть 1. Методики и инструментарий)
ISO 7976-2, Tolerances for building - Methods of measurement of buildings and building products - Part 2: Position of measuring points (Допуски в строительстве. Способы измерений строительных конструкций и изделий. Часть 2. Местоположение точек замеров)
ISO 17123-1, Optics and optical instruments - Field procedures for testing geodetic and surveying instruments - Part 1: Theory (Оптика и оптические приборы. Методика полевых работ с использованием геодезических и гидрографических испытательных приборов. Часть 1. Теория)
В настоящем стандарте применены термины по ЕН 1363-1 и ЕН ИСО 13943, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1 спецификация на конструктивный элемент (component specifikation): Документ или документы, содержащие всю необходимую информацию и технические требования к производству конструктивного элемента.
3.1.2 составляющие компоненты (constituent products): Материалы или конструктивные элементы, используемые при изготовлении конструкций, свойства которых используются в конструктивных расчетах или касаются механической прочности и устойчивости сооружений, их огнестойкость, включая долговечность и эксплуатационные качества.
3.1.3 проектная документация (desing brief): Документы, включающие в себя все данные, необходимые для проектирования и выполнения расчетов конструктивных элементов с учетом их назначения.
3.1.4 европейская техническая спецификация (european technical specifications): Нормы и документы технических согласований на строительную продукцию.
3.1.5 метод оценки (evaluation method): Средство проверки того, что эксплуатационные характеристики изделия соответствуют декларируемым и всем остальным требованиям, которые используются для оценки соответствия свойств материалов, геометрических и конструктивных параметров.
Примечание 1 - Если в качестве основы для оценки проводят физические испытания, используют термин "метод испытания".
Примечание 2 - Если для оценки несущей способности и/или усталостной прочности применяют конструктивные расчеты, используют термин "первоначальный типовой расчет".
3.1.6 несущая способность (load bearing capacity): Значение или множество значений нагрузок, которые может воспринять изделие при одном типе и направлении нагрузки, либо при множестве нагрузок, действующих в различных направлениях соответственно, по отношению к уровню сопротивления, определенному согласно ЕН 1990 и соответствующим частям ЕН 1993, ЕН 1994 или ЕН 1999. Для сложных конструктивных комплексов несущая способность соотносится с нагрузками или сочетаниями нагрузок, которые конструктивный комплекс может воспринять и которые соответствуют назначению конструкции.
Примечание - Термин "несущая способность" в настоящем стандарте относится к ситуациям, в которых нагрузки являются преимущественно статическими, когда влиянием повторных загружений (усталостных явлений), возникающих в конструкции, можно пренебречь. Критерии, при которых следует учитывать явления усталости, приводятся в ЕН 1993 для стальных конструкций и в ЕН 1999 - для алюминиевых конструкций.
3.1.7 изготовление (manufacturing): Рабочие операции, требующиеся для производства изделий, которые могут включать в себя холодную обработку давлением, сварку, механические соединения, сборку, испытание и документирование декларируемых эксплуатационных характеристик.
3.1.8 конструктивные характеристики (structural characteristics): Свойства изделия в сочетании с его способностью удовлетворительного функционирования под влиянием воздействий, которым он подвергается.
Примечание - В настоящем стандарте эксплуатационные характеристики, несущая способность, усталостная прочность и огнестойкость определяются как конструктивные характеристики, которые ввиду их связи с характеристиками изготовления влияют на работу изделий. Характеристиками изготовления являются, например: классы исполнения, качество сварки, геометрическая точность (допуски) или свойства поверхности, то есть все свойства, которые имеют влияние на долговечность конструкции.
3.1.9 конструктивные элементы (structural components): Элементы, используемые в качестве несущих деталей конструкции, предназначенные для обеспечения ее механической прочности и устойчивости и/или огнестойкости, включая долговечность и эксплуатационные качества; они могут использоваться непосредственно в состоянии поставки или могут быть включены в строительные работы.
3.1.10 строительный комплекс (structural kit): Набор строительных элементов, которые собираются и устанавливаются на месте.
Примечание - Система конструктивных элементов, собранная в единое целое, представляет собой конструкцию.
3.1.11 свариваемость (weldability): Качество стального или алюминиевого материала, при котором можно обеспечить квалифицированную сварочную процедуру.
Примечание - См. [4].
В настоящем стандарте применены следующие сокращения и обозначения:
FPC - заводской контроль производства;
ITC - предварительный типовой расчет;
ITT - предварительное типовое испытание;
MPCS - ведомость на конструкцию, предоставляемая изготовителем;
NDP - параметр, определяемый в приложении A;
NPD - неопределенная характеристика (сокращение используют, когда действительная характеристика не была определена путем испытания).
Примечание - Это может быть, когда, например, действительная характеристика не регламентирована в стране, являющейся членом комитета по стандартизации, в которой используется конструкция;
- PPCS - спецификация на конструкцию, предоставляемая покупателем;
- R, E, I, M - эксплуатационные характеристики, полученные путем испытания на огнестойкость согласно ЕН 13501-2; по отдельности характеристики имеют следующие значения:
- R - огнестойкость в минутах, при условии определенного совместного огневого воздействия на конструкцию;
- E - целостность (сохраняет целостность в качестве разделяющего элемента);
- I - термическая изоляция (способность в качестве элемента разделения удерживать ниже установленного предела повышение температуры на стороне, не подвергающейся огню);
- M - механическое воздействие (стойкость в испытании на динамическую ударную нагрузку по завершении огневого нагрева).
4.1.1 Общие сведения
Стальные и алюминиевые элементы конструкции должны быть изготовлены из материалов согласно 4.1.2 и 4.1.3, соответственно.
4.1.2 Материалы для стальных конструкций
Конструкционные материалы для стальных конструкций (элементов, изделий) должны отвечать требованиям стандартов, указанных в соответствующих разделах ЕН 1090-2.
Примечание - Ссылочные стандарты, указанные в ЕН 1090-2, содержат информацию о прочностных свойствах, свариваемости и ударной вязкости сталей.
4.1.3 Материалы для алюминиевых конструкций
Конструкционные материалы для алюминиевых конструкций должны отвечать требованиям стандартов, указанных в соответствующих пунктах ЕН 1090-3.
Примечание - Ссылочные стандарты, указанные в ЕН 1090-3, предоставляют информацию о прочностных свойствах алюминиевых сплавов.
Геометрические допуски, указанные в ЕН 1090-2 и ЕН 1090-3 как основные допуски, следует применять ко всем конструкциям. При использовании особых допусков необходимо указать их в спецификации на конструкцию.
Примечание - Согласно ЕН 1090-2 и ЕН 1090-3 требования к функциональным допускам применяются ко всем конструкциям.
Если стальные и алюминиевые конструкции указаны как свариваемые элементы, они должны быть изготовлены из свариваемых материалов согласно ЕН 1090-2 или ЕН 1999-1-1, соответственно. Необходимо указать свойства пластичности в направлении толщины.
Стальные строительные конструкции должны быть изготовлены из материалов, отвечающих требованиям по ударной вязкости.
Примечание 1 - Вязкость стали определяется по результатам испытаний на ударную вязкость по методу Шарпи в зависимости от контрольной температуры и толщины материала.
Для конструкций из алюминиевых материалов ударную вязкость не указывают.
Примечание 2 - Свойства алюминиевых сплавов улучшаются при понижении температуры.
4.5.1 Общие сведения
Конструктивные характеристики конструкций, рассматриваемые в настоящем стандарте, относятся к их несущей способности, усталостной прочности и огнестойкости.
Примечание - Конструктивные характеристики могут включать в себя также характеристики, относящиеся к предельному состоянию по эксплуатационной пригодности, которые охватывают функциональные требования по эксплуатации конструкций. Эти характеристики не включены в качестве требований в настоящий стандарт, но могут быть указаны в проектной документации на конструкции.
Для достижения необходимых конструкционных характеристик необходимы:
- соответствующий расчет конструкции (при необходимости);
- изготовление конструкций в соответствии с проектом, разработанным с учетом ЕН 1090-2 или ЕН 1090-3.
4.5.2 Несущая способность
Несущая способность конструктивного элемента может выражаться через несущую способность поперечного сечения в виде нормативного или расчетного значения. Несущая способность может быть выражена в категориях нагрузок, которые может воспринять конструктивный элемент в соответствующих проектных условиях, а также в виде нормативного или расчетного значения.
4.5.3 Усталостная прочность
Требования, касающиеся усталостной прочности конструктивного элемента, должны быть привязаны к усталостным воздействиям, для которых оценивалась усталостная прочность.
Усталостная прочность конструктивного элемента должна быть взаимосвязана с усталостным воздействием, для которого она рассмотрена.
Усталостная прочность в настоящем стандарте рассмотрена в том аспекте, когда при оценке конструктивных характеристик конструкций необходимо учитывать влияние повторяющихся нагрузок.
Примечание 1 - Требования по усталостной прочности необходимы в случаях, когда в проектной документации конструкций необходимо указать специальные требования по размаху (размахам) напряжений, числу циклов, когда требования формулируются в соответствии с положениями стандартов.
Примечание 2 - Усталостная прочность касается общей несущей способности конструктивного элемента или отдельной его детали и, как правило, выражается в виде усталостных диаграмм S-N. Необходимо, чтобы концептуальная стратегия определения усталостной прочности базировалась на принципах, приведенных в соответствующих стандартах. Информация о стратегии должна быть отражена в проектной документации.
4.5.4 Огнестойкость
Определение огнестойкости элемента конструкции может относиться к воздействию огня, представленному стандартным соотношением "температура - время", используемым для оценки эксплуатационных характеристик R, E, I и M в классификации по ЕН 13501-2.
Для классификации функциональных характеристик к сочетаниям этих букв следует добавлять числа, соответствующие числу прошедших минут от ближайшего низшего класса, в течение которых выполнялись эксплуатационные требования.
Периоды классификации по отношению к любой из характеристик должны быть указаны в минутах, с использованием одного из следующих интервалов: 15, 20, 30, 45, 60, 90, 120, 180, 240 или 360.
В качестве альтернативы огнестойкость при заданном наборе огневых воздействий на элемент может относиться к другим выбранным воздействиям огня, кроме стандартного соотношения "температура-время" согласно приложению А ЕН 1991-1-2.
Требования к огнестойкости конструкции находятся под ответственностью каждой страны, являющейся членом комитета CEN, и обычно зависят от типа конструкции (сооружения), в состав которой будет входить конструкция, ее положения и функциональной роли в конструктивной системе. Это должно быть отражено в проектной документации.
Примечание - Требования к конструкциям могут включать в себя требования по более чем одной эксплуатационной характеристике.
Реакция на воздействие огня должна соответствовать требованиям к классам и испытаниям, указанным в ЕН 13501-1.
К опасным веществам в настоящем стандарте относятся материалы - источники радиоактивного излучения или выделяющие кадмий. Необходимо использовать конструкционные материалы, у которых отсутствует или ограничивается до принятого предела на территории указанного назначения радиоактивное излучение и выделение кадмия. Материалы, используемые в покрытиях, не должны выделять или излучать какие-либо опасные вещества сверх максимально допустимых пределов, указанных в соответствующем стандарте для материала или разрешенных в национальных положениях страны, являющейся членом комитета CEN, где они применяются.
Ударная вязкость представляет собой свойство материала, которое выражает такие же свойства сталей, как вязкость при разрушении. Дополнительные требования отсутствуют.
В ведомости на конструктивный элемент должны быть указаны требования по защите от коррозии. В ЕН 1090-2 указаны требования для углеродистой стали, в ЕН 1993-1-4 - для нержавеющей стали, в ЕН 1999-1 - для алюминия.
Примечание 1 - Срок службы конструкций зависит от условий их эксплуатации и воздействий, которым они подвергаются, а также от используемой защиты.
Примечание 2 - Эксплуатационные характеристики конструктивных элементов из сталей или алюминия, спроектированных и изготовленных надлежащим образом, не изменяются, за исключением ситуаций, когда создается возможность для появления коррозии. Коррозию можно предотвратить использованием систем защиты. Срок службы конструкций обеспечивается путем должного технического обслуживания.
Примечание 3 - Для конструкций, изготовленных из атмосферостойких сталей по [2] или нержавеющих сталей по [6], срок службы конструкции можно рассчитать. В ЕН 1993-1-4 даны указания, касающиеся сроков службы нержавеющих сталей.
Примечание 4 - В ЕН 1999-1-1 приведены указания, касающиеся срока службы алюминиевых сплавов. Для алюминиевых конструкций при нормальных условиях эксплуатации защита от коррозии не требуется.
Примечание 5 - В ЕН 1090-2 и ЕН 1090-3 приведены указания по применению систем защиты от коррозии, требования к подготовке поверхности сталей и алюминия для предварительной обработки перед последующим применением системы защиты в зависимости от условий эксплуатации.
Термин "метод оценки" используется во всех методах, используемых для оценки соответствия требованиям, например: физическое испытание, геометрические измерения и конструктивные расчеты, с сопровождением или без сопровождения физическим испытанием.
Конструкционные материалы следует оценивать путем проверки соответствия контрольных документов материала требованиям проектной спецификации на этот материал.
Оценка конструкционных материалов должна также включать в себя проверку геометрических параметров с использованием методов и приборов, указанных в 5.3.
Геометрические допуски следует определять с помощью методов и приборов, указанных в ИСО 7976-1 и ИСО 7976-2, и в соответствии с положениями ЕН 1090-2 и ЕН 1090-3. Точность измерений должна соответствовать ИСО 17123-1.
Свариваемость можно считать удовлетворительной, если конструкционный материал соответствует европейской технической спецификации и сопровождающим контрольным документам.
Примечание 1 - В ЕН 1090-2 предоставлена информация о свариваемости стальных материалов.
Примечание 2 - В ЕН 1999-1-1 и [4] предоставлена информация о свариваемости алюминиевых материалов.
Если для стальных элементов необходимо соблюдать свойства пластичности по толщине листа, их следует оценивать согласно классам качества, указанным в ЕН 10164.
Что касается вязкости конструкционных материалов, то результаты испытаний на ударный изгиб можно считать достоверными, если они выполнены в соответствии с европейской технической спецификацией и предоставлены контрольные документы.
При отсутствии каких-либо данных вязкость оценивают с помощью испытания на ударный изгиб образцов Шарпи, которое проводится в соответствии с ЕН 10045-1. Для стальных конструкций методы оценки результатов испытаний приведены в ЕН 1993-1-10.
Испытание алюминиевых конструкционных материалов на вязкость не требуется.
5.6.1 Общие сведения
Оценка конструктивных характеристик должна основываться:
a) на подборе сечений конструктивных элементов;
b) описании процесса изготовления конструкций.
5.6.2 Подбор сечений
Правильность подбора сечений можно проверить с помощью:
a) расчетов;
b) расчетов, сопровождаемых испытаниями конструкций.
5.6.2.1 Расчеты
Расчеты могут быть использованы для определения размеров поперечных сечений конструктивных элементов, удовлетворяющих проектным требованиям.
Расчеты следует выполнять в соответствии с еврокодами. В общем случае для этого требуется применение следующих еврокодов:
a) ЕН 1990, Еврокод 0: Основы проектирования конструкций;
b) ЕН 1991, Еврокод 1: Воздействия на конструкции (все соответствующие части);
c) ЕН 1993, Еврокод 3: Проектирование стальных конструкций (все соответствующие части);
d) ЕН 1994, Еврокод 4: Проектирование сталежелезобетонных конструкций (все части, относящиеся к стальным деталям в сталежелезобетонных конструкциях);
e) ЕН 1998, Еврокод 8: Проектирование сейсмостойких конструкций (все соответствующие части);
f) ЕН 1999, Еврокод 9: Проектирование алюминиевых конструкций (все соответствующие части).
Для определения конструктивных характеристик конструкций также применяются положения, приведенные в национальных стандартах, разработанных на основе европейских для страны, где будут использоваться проектируемые конструкции.
5.6.2.2 Конструкционные испытания
Конструкционные испытания должны основываться на стандартах и сопровождаться конструктивными расчетами.
Примечание 1 - В настоящее время нет общепризнанного стандарта по конструкционным испытаниям.
Примечание 2 - К конструкции, для которой указания соответствия выполняют согласно методу 3b, см. приложение A, могут быть применены национальные стандарты, касающиеся конструкционных испытаний.
Примечание 3 - Процедуры испытания для элементов холодной штамповки и листового материала приведены в приложении A ЕН 1993-1-3:2006 и ЕН 1999-1-4.
Примечание 4 - В приложении B ЕН 1990 приведены положения по оценке результатов конструкционных испытаний.
5.6.3 Правила изготовления
Правила изготовления следует оценивать в зависимости от требований, содержащихся в спецификации на конструкцию.
Изготовление конструкций следует проверять и оценивать в соответствии с требованиями по контролю для указанного класса исполнения и требованиями к допускам с соблюдением положений ЕН 1090-2 для стальных конструкций и ЕН 1090-3 - для алюминиевых конструкций.
В ведомости на конструкцию должна быть указана вся необходимая информация об используемых методах оценки - с помощью расчета либо с помощью испытаний.
Эксплуатационная характеристика R: несущая способность конструкции может быть оценена по результатам испытаний, с учетом нормализованной классификации согласно ЕН 13501-2, или с помощью расчетов по еврокодам, перечисленным в 5.6.2, и воздействия огня согласно стандартной кривой в осях "температура - время", описанной в ЕН 13501-2.
Эксплуатационная характеристика I: термоизоляция огнезащитных элементов может быть оценена по результатам испытаний согласно нормализованной классификации ЕН 13501-2 или с помощью расчетов согласно ЕН 1994-1-2 и воздействие огня - согласно стандартной кривой в осях "температура - время", описанной в ЕН 13501-2.
В других случаях, если оценка огнестойкости или термоизоляции основывается на расчетах согласно указанному воздействию огня, отличающемуся от стандартной кривой в осях "температура - время", характеристику не следует обозначать R или I, так как эти обозначения предназначены для нормализованной классификации по ЕН 13501-2.
Эксплуатационные характеристики E и M: данные эксплуатационные характеристики могут быть оценены только на основе испытаний согласно нормализованной классификации по ЕН 13501-2.
Согласно классификации по реакции на воздействие огня конструкционные стальные и алюминиевые материалы относятся к классу A1, и дополнительной документации не требуется. Конструкции из оцинкованных сталей и анодированного алюминия также принадлежат классу A1.
Для конструкций с покрытием необходимо доказать, что классификация конструкции по огнестойкости соответствует требованиям по ее использованию и ее функции. Классификации должны быть выполнены в соответствии с ЕН 13501-1.
Примечание - Реакция на воздействие огня покрытий, применяемых для стальных или алюминиевых конструкций в отношении срока службы или в других целях, может отличаться от класса A1. Информация о реакции на воздействие огня стальных листов с органическим покрытием приведена в [4] и [5].
Требование, указанное в 4.7, выполняется, если конструкционные материалы соответствуют ЕН 1090-2 для сталей или ЕН 1090-3 - для алюминия. Дополнительных испытаний не требуется, кроме случаев, когда возможное излучение не может быть оценено косвенно, путем контроля материала самого покрытия.
Ударную вязкость стальных конструкций оценивают путем определения ударной вязкости конструкционного материала.
Прямого способа определения долговечности не существует. Долговечность оценивают опосредованно, проверяя внешний вид конструктивных элементов и оценивая выполнение всех требований по защите поверхностей, указанных в спецификации на конструкцию.
Соответствие конструкций и их элементов требованиям настоящего стандарта и указанным значениям (включая классы) должно быть доказано с помощью:
a) предварительного типового испытания (см. 6.2);
b) заводского контроля, осуществляемого изготовителем, включая проверку и испытание образцов элементов, отобранных на производстве в соответствии с предписанным изготовителем планом (см. 6.3).
Для выполнения испытаний конструкции или их элементы (изделия) допускается объединять в группы, если выбранное(ые) свойство(а) является(ются) общим(и) для всех конструкций этой группы.
Группа стальных сварных конструкций может объединяться по исходному материалу и используемому процессу сварки. В одну группу допускается включать материалы с минимальной прочностью и материалы, обладающие наилучшей свариваемостью.
Группа сварных алюминиевых конструкций может быть определена по классу материала и применяемому процессу сварки, в соответствии с этим сплавы 7ххх объединяют все другие сплавы, сплавы 6ххх объединяют сплавы 5ххх и сплавы 3ххх, сплавы 5ххх и сплавы 3ххх могут объединяться в один класс. Несварные конструкции одного класса исполнения допускается считать одной группой.
6.2.1 Общие сведения
Первоначальное типовое испытание состоит из полного набора испытаний или других процедур, определяющих свойства представленного набора образцов данного типа конструкций. Целями испытаний являются демонстрирование и оценка того, что изготовитель имеет возможность производства и поставки конструктивных конструкций и их элементов в соответствии с настоящим стандартом. Оценка предусматривает выполнение двух возможных задач со стороны изготовителя:
1) первоначальный типовой расчет (ITC) для оценки размеров поперечных сечений конструктивных элементов, когда изготовитель должен определять конструктивные характеристики элементов путем расчета;
2) предварительное типовое испытание для оценки возможностей производства.
Предварительное типовое испытание следует проводить:
a) в начале производства новой конструкции или использования новых конструкционных материалов (кроме конструкций, относящихся к той же группе);
b) в начале применения нового или измененного способа производства, если он может повлиять на свойства, подвергающиеся оценке;
c) если производство переходит на более высокий класс исполнения.
В случае типового испытания элемента или целой конструкции, для которых первоначальная типовая оценка согласно настоящему стандарту уже была выполнена, типовую оценку можно сократить:
- если было установлено, что эксплуатационные характеристики по сравнению с уже оцененными конструкциями или элементами не были приняты;
- в соответствии с правилами распределения по группам или непосредственным переносом результатов испытания.
При использовании конструкционных материалов, характеристики которых уже были определены их изготовителем на основе соответствия с другими стандартами (например, производство с использованием конструкционных материалов, указанных как соответствующие европейской технической спецификации), данные свойства не требуется оценивать повторно при условии, что они сохраняют свои заявленные свойства.
Для конструкционных материалов и элементов с обозначением "CE", согласно соответствующим гармонизированным европейским спецификациям, можно полагать, что они обладают качествами, соответствующими обозначению "CE".
6.2.2 Характеристики
Все характеристики, на которые изготовитель предоставляет соответствующую документацию, следует определять с помощью первоначальных типовых испытаний, за исключением:
a) реакции конструкции на воздействие огня, которую можно оценивать опосредованно, с помощью контроля материалов, входящих в его состав;
b) выделения опасных веществ, которое можно оценивать опосредованно, с помощью контроля материалов, входящих в его состав;
c) долговечности всех характеристик, которая обеспечивается точным выполнением спецификации для предотвращения коррозии или для ограничения ее воздействия с помощью указанных требований по защите конструкций от коррозии.
6.2.3 Использование ранее установленных данных
Можно учитывать ранее выполненный в соответствии с положениями настоящего стандарта расчет (идентичный тип конструкции, идентичные характеристики, идентичный метод испытания, идентичная процедура отбора образцов, идентичная система подтверждения соответствия и т.д.).
6.2.4 Использование конструктивных расчетов для оценки соответствия
Если определение нормативных или расчетных значений основано на расчетах, оценка соответствия этих характеристик (первоначальный типовой расчет) должна быть основана на кадровых ресурсах изготовителя (используемых напрямую или субподрядчиком), оборудовании и процедурах, применяемых при выполнении конструктивных расчетов для изготовляемых конструкций.
Процедуры для процесса проектирования конструкции следует документировать. Они должны включать в себя исходные предпосылки, методики подбора сечений конструктивных элементов, проектных расчетов, включая любое использование компьютерных программ и результатов расчетов, с описанием процедур для внесения изменений, предпринимаемых в случае несоответствия.
В случаях, когда изготовитель производит конструкции в соответствии с расчетами и спецификациями, предоставленными покупателем, оценка соответствия должна включать в себя проверку того, что элементы (изделия) или конструкции соответствуют спецификации на конструкцию.
6.2.5 Первоначальный типовой расчет
Первоначальный типовой расчет, выполняемый для одного элемента, может быть использован для других элементов с идентичными эксплуатационными характеристиками. Если возникает изменение в одной конструктивной эксплуатационной характеристике или более, которое вызывает изменения в проектной документации на конструкцию, необходимо выполнять новый типовой расчет.
6.2.6 Отбор образцов, оценка и критерии соответствия
Число образцов для оценки, представляющих элемент или конструкцию, должно соответствовать таблице 1.
6.2.7 Декларация эксплуатационных характеристик
Все эксплуатационные характеристики, приведенные в таблице 1, должны быть указаны изготовителем конструкции. Неопределенная характеристика может быть указана, если это соответствует методике указания или если отсутствуют требования по эксплуатационной характеристике на использованную конструкцию.
6.2.8 Запись результатов оценок
Результаты всех первоначальных типовых оценок должны быть записаны и храниться изготовителем в течение минимум пяти лет.
Примечание - Национальные стандарты могут формулировать более строгие требования для сохранения результатов первоначальных типовых оценок.
6.2.9 Внесение изменений
Если для соблюдения требований настоящего стандарта необходимо внесение изменений, это следует выполнять согласно ЕН 1090-2 для стальных конструкций и ЕН 1090-3 - для алюминиевых конструкций.
Таблица 1 - Отбор образцов, оценка и критерии соответствия для первоначального типового испытания и первоначального типового расчета
Характеристика |
Пункт требования |
Метод оценки |
Число образцов |
Критерии соответствия |
Допуски на размеры и геометрию |
4.2 |
Проверка и испытание согласно ЕН 1090-2 или ЕН 1090-3 |
1 |
5.3 |
Свариваемость |
Атрибуты
Номер документа | 57292-2016 |
---|---|
Вид документа | ГОСТ Р |
Принявший орган | Росстандарт |
Статус | Документ в силу не вступил |
Опубликован | Официальное издание. М.: Стандартинформ, 2016 год |
Дата принятия | 28.11.2016 |
Дата начала действия | 01.06.2017 |